近日，大庆石化3万吨/年POE工业示范装置实现满负荷稳定运行，累计产出合格产品近700吨。作为集团公司POE“产品巨人”重点建设单位，大庆石化坚守“减油增特、减油增新”发展路线，以“乙烯-辛烯-POE”产业链为牵引，着力打造“炼化生精材”产业格局，推动产品从基础化工原料向高端新材料转型升级。
延链跑出加速度，两套新材料装置接连投产。今年7月，5万吨/年1-己烯/1-辛烯联产装置一次开车成功，填补国内高端α-烯烃供应缺口；9月，3万吨/年POE工业示范装置打通全流程并产出合格产品，一条从基础原料到高端新材料的完整生产链路正式成型。
岗位员工检查POE装置造粒机组运行状态
补链依靠自主技术突破。α-烯烃是高端聚烯烃关键共聚单体，POE是光伏封装胶膜、汽车增韧改性领域的核心材料。长期以来POE生产依赖茂金属催化体系，核心原料α-烯烃被少数外企垄断。大庆石化立足自有乙烯资源，自主打通乙烯齐聚制1-辛烯、乙烯与辛烯共聚制POE技术路径，补齐两项关键材料短板。当前装置运行平稳，乙烯投料量每小时2.75吨，辛烯投料量每小时3.66吨。
自产原料筑牢产业链底盘。POE生产所需乙烯、1-辛烯全部由企业内部自给。近年来，大庆石化加快产品结构调整，减少低端大路货产能，主攻高端专用料与定制料，茂金属聚乙烯、高韧性ABS树脂等新品陆续投产。今年前9个月，企业新材料产量同比增长超两成。
完整产业链成型后，大庆石化实现资源就地转化，高端聚烯烃产业升级通道全面打开，可为国内光伏、新能源汽车产业提供国产化材料解决方案。
