金秋十月，记者驱车沿G222吉黑公路驶入“稻乡”五常。车窗外，连绵的稻田刚刚归于平静，沿线林立的稻米加工企业却已是一片火热，厂区内机声轰鸣，进出送粮的车辆川流不息，汇入国道运往全国各地。
从种植端的全产业链龙头，到加工端为乡亲烘干、磨米的小型米企，再到配套的纸箱包装企业……这条公路正串起一条产销两旺的优质稻米产业链。
龙头米业领跑提质效
“数智车间+定制农业”让好米卖出好价
沿着G222吉黑公路一路前行，第一站停靠在全产业链龙头企业乔府大院的园区门前。
走进乔府大院现代化加工车间，整套数字化生产线正满负荷运转。金黄的稻谷经历去壳、色选、适度精磨等多道工序，蜕变成一粒粒晶莹剔透的新米。在末端的全自动灌装线旁，几台灵活的机械臂正将封装完毕的成品大米精准抓取、整齐码垛，等待装车发运。
“通过定制农业模式，今年我们累计签约企业客户200余家，定制面积达18万亩，签约金额已经突破10亿元。”企业负责人告诉记者，企业从过去的“按亩定制”进一步细化下沉到“按平方米定制”，不仅大幅降低了普通消费者的认购门槛，更让五常稻香直达全国300多个城市。“我们不只是在卖大米，更是在卖一种看得见的放心。”
如今，消费者只需扫码，育种来源、田间水肥管理、加工时段与仓储运输等全流程节点一目了然。千里之外的订户轻点手机，便能通过稻田物联网监控平台查看专属稻田的实时长势。
以销定产、优质优价的产销机制，带动了周边乡村的深度裂变。附近的半截河子村将土地整体流转给龙头企业，全村每年由此带来的各项收入超亿元。村民既能按时拿到土地流转金，又能在加工车间就近务工，一粒高品质大米，在龙头企业的引领下稳稳串起了三产融合的增收链条。
中小米业设备更新
动能“焕新”共筑产业厚底盘
如果说行业龙头代表着五常大米的标杆，那么公路沿线和周边数以百计的合作社与村头小微米业，则如同密布的骨架与毛细血管，共同撑起了整个产区坚实的加工底盘。
在国道附近的红扬有机种植农民专业合作社，院内同样是一片火热的赶工景象。负责人于殿红正穿梭在库房与货车之间，指挥社员核对订单、发运新米。“今年合作社种植水稻1.3万余亩，新米上市后订单不断。”于殿红抹了抹额头的汗水说，新米刚上市不久，仅通过线上各个平台就已经销售300多吨，“现在全员上阵，每天都得按订单连轴转。”
产销两旺的底气，来自加工设备的更新改造。于殿红带着记者走到崭新的加工车间前。轰鸣声中，今年新引进的全套自动化稻米加工设备正平稳运转。尤为醒目的是并排设立的5台高精度电脑色选机，稻谷脱壳抛光后，高速气动喷阀在毫秒间把微小的杂质与异色米粒精准剔除，流出的米粒莹润剔透、色泽均匀。“日加工能力比过去翻了一番，大米品质也进一步提升。”于殿红说。
车轮继续向北拐入安家镇安家村地界，路边的“鼎丰米业”同样机声隆隆，农用三轮与拖拉机穿梭不绝。
与大型现代工厂不同，这家小微加工点承担着周边分散农户的重任。“大厂接大单，我们服务家门口的乡亲，自打新稻收割以来，院里的机器就没停过，得一直忙到明年春节前。”
就近配套形成产业闭环
全链协同托举“优质稻乡”金字招牌
记者继续沿G222国道一路北上，放眼望去，高耸的金属烘干塔、排列整齐的仓库和包装车间鳞次栉比，一条稻米烘干、精深加工的下游产业链在此铺展，产业节拍与秋收粮潮同频共振。
记者走进盛合、舜合两家纸箱包装企业，数条全自动化生产线正开足马力高速运转。原纸开卷、压楞复合、全彩印刷、电脑裁切、成型糊箱一气呵成，打包装捆的成品纸箱在出货区码放成一座座“小山”。
“新米上市正是用箱高峰期，我们必须跟上周边米企的灌装节奏。”现场负责人介绍。在厂区出货口，一辆辆满载成品包装箱的货车频繁进出，直接送往合作的各大米企，让刚出厂的新米得以快速装箱发运，与当地稻米加工形成了紧密咬合的产业闭环。
2026年，五常大米品牌价值达720.12亿元，连续十一年稳居全国地标大米榜首。数字背后，正是这条产业链上种植、加工、包装、物流每一个环节都在高效运转的真实图景。
五常大米产销两旺的势头，写在每一个忙碌的厂房、院子里，也写在每一辆驶上G222国道的货车上。当一粒米从黑土地出发，最终抵达千里之外的餐桌，这条产业链上的每一个人都收到属于自己的那一份果实。沿着G222这条产业动脉，五常大米正以更坚实的全链协同，把这块金字招牌越擦越亮。
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