大国重器镌刻黑龙江建龙“材料密码”

今年的新博会上，当黑龙江建龙携带的125V高强韧油套管、BJ770级高强度易焊接臂架管、30CrMo高强度轻量化气瓶管三种核心产品登场亮相后，人们再次见证了中国钢铁“技术实力派”的硬核创新。

提到黑龙江建龙钢铁有限公司，在国内钢铁行业领域可是响当当的存在。它是北京建龙重工集团在黑龙江省投资的联合钢铁企业，核心业务覆盖钢铁冶炼、焦化、钒钛资源开发及矿业开采，形成采矿-焦化-冶炼-深加工的全产业链布局，具备年产钢200万吨以上综合产能。它深耕钢铁领域多年，靠着强大的研发团队和先进的生产工艺，在钢铁产品研发与生产上硕果累累，特别是积极采用先进生产工艺技术，推出高钢级、耐腐蚀、抗挤毁等高端品种管，更是让它在业内攒下了好口碑。

高钢级无缝钢管，看似寻常，实则是穿地利器。在五六千米的深井或深海中，每平方厘米要承受约1.2吨的压力，相当于一辆小轿车的重量压在大拇指甲盖上，还要在80度的高温环境下稳定工作，可以说每一根钢管的诞生，都是与微米级瑕疵的较量。

高钢级无缝钢管厉害在哪？黑龙江建龙发出响亮的声音：“纯净度堪比矿泉水！”

“今天先不说那些冷冰冰的数据，就唠唠咱厂里造的‘钢管侠’到底牛在哪——（敲击钢管发出清脆的金属声）听见没？这声响儿就跟银铃似的，说明里头干净着呢！”走进无缝钢管生产车间，轧钢厂副厂长刘恩显谈起产品来如数家珍，眼神中流露出难抑的自豪，咱这钢管纯度啊，比咱们平时喝的矿泉水还讲究！通过钒钛磁铁矿提钒流程，实现硫磷含量超低水平，钢材的杂质特别少，比国家标准还严格，去年给俄罗斯极地钻井供的管，零下60℃冻了仨月愣是没裂纹，对方工程师直呼“奇迹”！

毫米级的强迫症工艺，让产品根根“过得硬”，赢得国内外市场的认可。

在180生产车间，一名技术工人掏出随身携带的游标卡尺演示着，“看见没？整根管壁厚差不超过0.5毫米，比手机屏幕还均匀！智能轧机像给钢管做‘CT扫描’，每段温度、变形量都实时调控”。上次给国外客户供应的起重机臂架管，20米长弯曲度误差不到3度，以为我们用了什么黑科技！

近年来，黑龙江建龙聚焦科技创新，在稳定石油用管的基础上，研发API 最高钢级高强度石油管、高强高韧抗挤毁钢管、抗硫化氢腐蚀和抗CO₂腐蚀高端石油管，以及超大型履带式起重机用臂架管等高端管，拥有百余种钢级和2000余类规格，服务于石油钻探、海洋工程、高压锅炉等领域，并通过了美国石油协会（API）、欧盟体系、俄罗斯体系认证，以及中国、法国、挪威船级社认证，确保全球市场合规性。

科技创新成就“钢铁利器”，叫响黑龙江建龙品牌。

为实现无缝钢管产品的高端化、智能化、绿色化，黑龙江建龙的科技人员这些年可是没少“折腾”。

纯净度是高端管材的“生命线”。为解决钢水杂质多、有害气体超标问题，团队聚焦全流程炼钢工艺攻坚：从铁水硫含量控制开始，反复调试精炼渣系配方，优化各项技术参数，大胆创新——把原本可能引发裂纹的串状夹杂物，变成弥散的球状夹杂物。那段时间，实验室和车间连轴转，光炉渣成分调整就做了上百次试验，终于让钢水成分稳定下来，为后续抗挤毁、抗腐蚀管材筑牢了“纯净基础”。

高钢级抗挤毁油井管的开发更像“破解复杂方程式”。针对中原油田岩盐层蠕变挤毁套管的痛点，从拆解失效机理，到设计端修正，引入微合金体系，再到开发管端削尖轧制技术，最终实现管材抗挤毁值达标，一次性在油田下井成功。

抗腐蚀攻关更要较真。西南高含硫气井对管材要求苛刻，团队模拟长庆、新疆油田的酸性环境，反复调整合金配比，做了数十次720小时硫化物应力开裂试验，终于让套管通过检测，现在已在油田安全服役1年半。这些突破，靠的是车间里200多个日夜的较真，靠的是“守正创新”的韧劲！

如今，黑龙江建龙开发的高钢级无缝钢管实现了国内四大油田全覆盖：产品已稳定供应中石油、中石化、中海油及延长油田，成为其核心供应商。无缝钢管在中石油的“石油专用管”招标中累计7年中标量及配置量排名第一。

近年来，企业推动无缝钢管产品出口远销至中东、欧洲、非洲等国家和区域。公司成功入围阿曼石油公司合格供应商，并实现稳定供货；成功入围俄罗斯、巴基斯坦等国际能源企业核心供应商名录；近期，又获得通过阿布扎比国家石油公司（ADNOC）和科威特石油公司（KOC）认证，正式进入两家国际能源企业的全球合格供应商名录，为公司拓展中东及全球能源领域市场奠定了坚实基础。

正是这份“毫米间较真、微米内求极致”的韧劲，使黑龙江建龙的无缝钢管不仅一举填补了省内产业空白，更彻底打破了长期依赖进口的掣肘局面。

当前，黑龙江建龙制造的“钢铁长龙”正源源不断地注入祖国能源大动脉，更以昂首之姿阔步迈向全球广阔市场，为双鸭山、黑龙江高质量发展贡献出越来越多的“钢铁力量”。

来源：双鸭山发布