精煤“一子落” 发展“满盘活” 鸡矿公司淘“金”记

对七个选煤厂进行改造升级，煤泥灰分提高到73%以上、矸石带煤率降到1%以下、精煤等级内合格率提高到90%以上；投入矸石再选系统三年，累计创效7000余万元；建成全省首家智能化选煤厂；四年累计创效20亿余元。

精煤战略“一子落”，带动鸡西矿业公司发展“满盘活”。

精煤战略筛“真金”

2020年以来，鸡西矿业公司上下达成共识：深耕“精煤战略”。把“粗粮”做细、把“细粮”做精，致力于将可回收热值吃干榨净，让宝贵的煤炭资源粒粒生“金”，全力确保品牌价值实现新突破。

于是，一套极具针对性与前瞻性的顶层设计方案顺势诞生：不选贵的，只选对的。投入千万元将全公司尾煤处理系统改造进行到底——完善新发矿洗煤厂煤泥水处理系统；为东山矿选煤二厂增设精煤压滤机；为滴道盛和煤矿选煤厂增加精煤、尾煤压滤机……一系列大手笔，让全公司牢牢地端好了“精煤饭碗”。

选煤厂拉运煤炭

深耕“精煤战略”，关键在“深”与“精”。鸡西矿业公司在“精细开采、精准测算、精确考核、精益洗选”等关键环节下功夫，切实把管理深化提升的成效转化为实实在在的经济效益。该公司建设投用储运销一体化管控平台，煤炭储运销管理水平得到提档升级。该平台减少了人力，整个销、运、监、管全过程透明化、可视化，由“人管”到“机管”，促进了管理方式的转变，为深耕“精煤战略”奠定了坚实基础，更铺就坚实的淘“金”之路。

精益管理抠“真金”

鸡西矿业公司在洗选工作中可谓是锱铢必较，精打细算着每一吨煤，决不浪费一点资源。

煤矸石是采煤和洗煤过程中排放的固体废物，不仅“霸占”土地，而且污染环境。鸡西矿业公司在紧紧围绕精煤战略，做好洗选加工“大文章”的同时，千方百计变废为宝、挖潜增效。2020年9月，他们以新发矿选煤厂为试点，投用了第一套矸石再选系统，成功“点石成金”。截至目前，已经在各选煤厂投入了6套矸石再选系统。

鸡西矿业公司选煤煤质部通过形势任务宣讲、走进班前会宣贯，让干部职工直观地感受到保煤质的重要性。详细制定了严格的考核机制，签订煤质管理考核责任书，每月考核结果直接与工资收入挂钩，以此凝聚全员“一股劲儿”保煤质的积极性。实施质量管控把关前移，随时抽查分析洗选加工过程中各环节工艺技术指标，健全产品质量管控体系。同时，各选煤厂持续加大对洗选设备的维护、维修保养力度，减少生产过程中的机械事故，延长机械设备的使用周期，提高开机率。

为了把成本管控指标落到实处，鸡西矿业公司平岗矿选煤厂在降低介耗上，积极优化选煤工艺系统，把重介系统中的粗煤泥全部分离出来，采用TBS干扰床分选机进行分选。此项工艺可以使重介系统中的细颗粒减少，使介质质量更好。

科技创效炼“真金”

近年来，鸡西矿业公司持续加快推进洗选系统智能化建设，积极探索“四化”建设与煤炭洗选专业的深度融合，逐步实现了从“人控”到“数控”全面升级、从“自动”到“智能”全面提速，在实践中探寻契合煤矿实际的智能化发展之路。

2021年8月，该公司首先对城山矿选煤厂进行智能化升级改造。在短短三年时间里，城山矿选煤厂以数字化、信息化和自动化为基础，推进智能化建设，多次刷新了全职工效、洗煤加工费、精煤产率等生产指标，达到了提高生产效率、降低加工成本、减员增效，实现安全生产的目标。

滚滚“乌金”倾泻而下

在城山矿选煤厂启动智能化建设后，鸡西矿业公司纷纷加入到扩能升级及智能化建设的队伍中。其中，东山矿选煤一厂、杏花矿选煤厂在2023年5月份对现有生产集控、密控、视频监控系统进行智能化升级改造，并于当年9月投用。在改造升级前，东山矿选煤厂的洗选能力已无法保证达到该矿原煤全部入选的要求。为此，他们首先对重介系统进行升级，将其更换为定制的JX1400/1100超级旋流器，以适应现有煤质情况，加大旋流器的排矸能力，从而达到提高原煤小时处理能力的目标。此外，浮选系统、精尾煤配套设施的完善也彻底解决了长期制约该厂生产的瓶颈问题。改造后，东山矿选煤厂日入洗量大幅提高，年入洗量也“水涨船高”。

从原煤到精煤，看“乌金”生真金，鸡西矿业公司在深耕“精煤战略”的同时，更精心布局着企业高质量发展的未来。

来源：龙头新闻·黑龙江日报