一粒大米的数智化之旅

机器林立、轰鸣声声，一台台机器人挥舞着“手臂”，灵动翻转；一条条螺旋或长带状的生产线，流畅运行。指挥中心“智慧大脑”屏幕前，数据跳动，尽在掌握……

水稻数字化（智能）加工生产车间

数字化（智能）车间内，律动着壮观与神奇之美。在这里，水稻“变身”大米，需要经过去壳、碾磨、抛光、色选、打包等20多道工序，才能成为消费者可见的高质量的大米……

近日，黑龙江省工业和信息化厅发布了全省数字化车间智能工厂优秀典型案例，记者走进位列榜单的益海嘉里（哈尔滨）粮油食品工业有限公司（以下简称“益海嘉里”），在水稻数字化（智能）加工生产车间内，跟随一粒大米的数智化之旅，触摸黑龙江省新质生产力发展的澎湃脉搏。

字节跳动间，完成“数智化”变身

与传统的粮油加工厂相比，益海嘉里的数字化（智能）车间，人员稀少、一尘不染，却暗藏玄机：

物联网技术将一盏盏指示灯、一个个传感器连接起来，在数据跳动之间，设备、库存、工艺优化等信息，都被数据化、可视化、智能化。数据要素，正成为农业等传统产业发展的驱动器和效率倍增器。

自动包装生产线

行走在众多机器间，看着一个个打包箱在生产线上鱼贯而出，公司常务副总经理王利群告诉记者：“近十多年来，在水稻加工生产车间投入6亿元，打造了具有国际化水平的两条水稻智能加工线，可实现加工能力日产1320吨、年产40万吨。”

益海嘉里采用从瑞士、日本及国内一线品牌智能设备，配合自主开发的PLC系统，实现了集自动生产、智能纠错等智能化一体车间。“从原粮出仓到成品打包，都已实现全自动智能设备操作。”王利群自豪地说。

益海嘉里成立于2007年11月，是一家集粮食收购与加工、仓储物流、贸易经营于一体的粮油食品加工企业，同时也是米、面、油各配套产线均具备的综合型工厂，曾获得“农业产业化国家重点龙头企业”“国家级绿色工厂”等殊荣。

水稻加工生产车间主任韩志国从机器里取出脱壳后的一小撮大米向记者介绍说：“整条生产线分为碾米段、抛光段、包装段三个工段，水稻在车间内要经历三段‘大变身’。水稻变为白米，为碾米段；白米变为成品米，为抛光段；通过筛选、碾磨、抛光等工序产出符合国家标准的大米，再经红外色选机对异物进行选别后罐装打包，为包装段。”

工作人员在查看生产动态

一粒大米在数字化（智能）车间内要历经24道工序，出厂则需30道工序，益海嘉里通过层层数智化助力，消费者才能吃到晶莹、软糯的美味大米。

“全链条”智能化，营收比三年前增长23%

在智能生产数据中心，记者看到，工厂级的经营数据及数字化（智能）车间的各环节状况，通过“大屏幕”，一览无余。

该中心是今年正式投用的，这是益海嘉里投资千万元，在引进第三方平台与部分技术的基础上，自主研发、规划，打造智能工厂的重要一环。

电气工程师樊睿告诉记者，该中心系统通过对每个产线情况的智能分析，达到智能评分的目的，公司管理者便可根据分数，倒查企业生产经营情况，“哪里出现了问题，哪里需要调整，为决策提供科学支撑。”

目前，益海嘉里以先进的生产工艺，配备智能化质量监测与追溯系统及现代化仓储与发运系统，确保产品实现了从制造到发运的全链条智能化管理。

机械手臂在码垛

数字化（智能）车间建成后，带来怎样的变化和效益？

水稻加工生产车间经理张卓坤以包装工段为例，强调说：“有两个数据值得关注，一个是80%，一个是15%。”

包装工段的总体自动化控制率在90%以上。真空米包通过分段输送，实现了自动检测软包与硬包，然后依据规格重量不同，进行2包或6包自动装箱。“整个流水线实现了视觉检测、软包检测、金属检测、自动装箱、自动码垛，降低了劳动强度，每班至少节省80%的劳动力，打包效率提高15%。”张卓坤说。

多年来，益海嘉里整合科技创新资源，持续推动数智化转型升级，实现了经济效益的大幅提升：2023年实现产值32亿元，营收43亿元，与三年前相比，分别增长14%和23%。

“数智”驱动，推动新质生产力发展

当前，粮食加工产业正在向高端化、集约化、绿色化发展，数字化、智能化已成为推动新质生产力发展的核心力量。

对于益海嘉里来说，数智化转型离不开设备、系统的更新升级。今年益海嘉里又投入1000万元，用于大米车间抛光段的改造升级。目前，改造已接近尾声，今后新“出炉”的大米，品质将会“更上一层楼”。

智能生产数据中心

黑龙江省出台的一系列惠企政策如涓涓细流，为企业发展注入了源源不断的活力。“我们抓住契机，享受到了政策红利，仅资金方面，2023年申请到节能绿色降碳、技术改造等方面的奖补就有近600万元。”王利群说。

在加快推动数智化改造的同时，益海嘉里还“就地取材”，将水稻生产加工模式，发展成全球领先的水稻循环经济模式。

在数字化（智能）车间，有工作人员将水稻加工产生的稻壳转运到其他车间，在公司内部通过生物质锅炉转化为蒸汽，供给生产使用。同时，大米加工过程中产生的米糠经深加工提取出稻米油，2022年，这一提取模式被评为“全国农产品深加工典型案例”。

“好风凭借力，送我上青云。”2024年年中未到，益海嘉里就频频甩出“大手笔”，面对未来，又是如何擘画蓝图的呢？

“工厂下一步拟投资建设AI视觉识别系统。”王利群介绍说，通过识别现场生产作业区域的具体情况，对于作业人员的违章行为或危险行为，通过现场语音自动报警。并同步研究其他AI视觉场景，对于人员越界、区域布控、货物倾斜识别等行为，创建AI现场管理。同时，益海嘉里还计划完善5G网络节点，在多场景中提高5G的应用，实现高带宽、安全、稳定、灵活、快速的网络架构。

“我们将持续打造精细化、精准化、自动化、信息化、智能化的生产管理和控制，以新质生产力推动黑龙江省粮食加工产业的不断转型升级。”王利群的铿锵之声回荡在车间内，激励每位员工“撸起袖子加油干”。

记者：莫丽萍；摄影：蒋国红

来源：龙头新闻·黑龙江日报